怎样减小齿轮箱输出轴间隙
迄今为止,国外高速齿轮箱技术水平已发展到很高的水准,以美国通用(电器)公司、美国费城齿轮公司及德国弗兰德公司为代表的世界著名的高速齿轮箱制造商生产出的高速齿轮最大功率已达10万马力、最高转速达10万rpm、最高圆周速度约300m/s。近年来,我国先后从国外引进了不少先进的大型成套项口,这些老牌公司生产的高速齿轮箱广泛应用于汽轮机、燃机发电、离心及轴流风机、鼓风机、压缩机、高低压泵、催化裂化能量回收、制氧机等机组配套设备中。
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需求类型:技术攻关
行业领域:制造业
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单位名称:浙江***公司
说明书摘要

需解决的主要技术难题

国内高速齿轮箱的发展虽有长足的进步,但与国外高速齿轮箱的发展和技术水平相比,仍然有不小的差距。目前国内做得比较多的仅是用于常规用途的普通高速齿轮箱,一些特定的行业高速箱基本没有涉足。对于一些大功率、高转速的高速齿轮箱尚未能生产出来。要想生产这类高速箱,其难点和重点问题是如何保证高速、重载情况下,高速箱的振动、哚声不超标,轴承温度不过热,齿轮不开裂,怎样减小齿轮箱输出轴间隙,只有把这些问题解决,才有可能研制成功大功率、高转速的高速齿轮箱。

期望实现的主要技术目标

在减速齿轮箱家族中,行星减速电机以其体积小、传动效率高、减速范围广、精度高等诸多优点,而被广泛应用于汽车传动、智能家居、通讯设备、机器人、机械设备、工业自动化等传动系统中。行星齿轮减速机的减速范围广,在选择技术参数时,要进行减速比的计算,方能选择合理减速比的减速机。

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