目前输电铁塔塔脚的装配和焊接均采用人工方式，装配方面采用人工划线和配合模具进行装配定位，焊接方面采用人工气保焊的形式进行手工焊接，劳动作业强度大，环境恶劣，现塔脚量大且在制造过程中耗费大量人工，因此研究塔脚自动装配和焊接技术，对行业的高质量和自动化发展具有很大的意义。

工程机械行业通常采用冷却风扇和散热器组成冷却系统，以满足发动机和液压元件对工作温度范围的要求，从而保证整机设备的正常运行。现有车用冷却系统采用散热器配以电控硅油离合器的工作方式。但不易选择与散热器相配合的风扇的尺寸，如果风扇尺寸偏大，则风扇能耗会增加；如果风扇尺寸偏小，对于散热器来讲可能存在气流死区，影响冷却系统的工作效率。

本项目研发的电控气源装置是新能源商用车辆制动系统的核心零部件，为车辆制动系统提供高压气源；其各方面的性能及可靠性直接影响车辆制动系统的运行性能和可靠性。新能源商用车辆发展初期，其制动系统集成式电控气源装置因其故障率过高，且空气压缩机运行振动大、性能较差，难以满足车辆可靠性、环境适应用及其它性能要求；故被迫采用分体式多合一的控制器结构。但多合一控制器其结构体积庞大且需额外空间安装布置；同时若控制器的单一功能损害则需要更换整个控制器总成其维修成本高。

“十四五”时期，进入加快建设交通强国、推动交通运输高质量发展新阶段，绿色低碳公路建设将逐步转入以生命周期节能降碳为重点战略方向、实现生态环境质量改善由量变到质变的关键时期。绿色低碳公路建设应在延续“两个统筹”“四大特征”基础上，进一步强化公路基础设施减污降碳协同增效，推进公路基础设施与生态环境融合，大幅提升公路基础设施绿色化水平。

迄今为止，国外高速齿轮箱技术水平已发展到很高的水准，以美国通用(电器)公司、美国费城齿轮公司及德国弗兰德公司为代表的世界著名的高速齿轮箱制造商生产出的高速齿轮最大功率已达10万马力、最高转速达10万rpm、最高圆周速度约300m/s。近年来，我国先后从国外引进了不少先进的大型成套项口，这些老牌公司生产的高速齿轮箱广泛应用于汽轮机、燃机发电、离心及轴流风机、鼓风机、压缩机、高低压泵、催化裂化能量回收、制氧机等机组配套设备中。

氢气管道是解决氢气储运的重要方式之一，中石化输氢管道的规划建设将推动该领域快速进步，但仍然面临着技术经验不足、标准不完善等多方面的挑战。能景研究经整理研究，从技术上来看，目前管道输氢的主要面临几个重要问题仍需重点攻克，包括材料问题，密封问题，检测维护等。

离心水泵是农村排灌、城市排涝、河塘清淤等领域的核心输送设备，应用范围广、数量多、相关作业具有普遍的连续性与持久性。与国外同类产品相比，国内离心水泵产品虽有价格优势，但产品本身普遍存在效率低、连续运行可靠性差等特点，难以满足“双碳”目标下离心泵水泵产品在我国现代农业生产和城市建设方面应用需求。因此，实现高效率、高稳定性的产品设计和快速、低成本、智能化的产品制造与检测是国内离心水泵行业的重大工程需求，也是我国农用及通用机械行业发展的重要一环。

提升用户体验：商城系统的图形用户界面是为了方便用户进行购物、浏览信息、下订单等操作。因此，显示屏幕面板需要满足清晰度高、色彩饱满、响应速度快等要求，以提供良好的视觉体验。
支持多种输入方式：商城系统的图形用户界面可能需要支持多种输入源，例如：触摸屏、鼠标、键盘等。因此，显示屏幕面板需要支持多种输入方式，以满足不同用户的需求。
支持多种交互方式：除了输入方式多样化，显示屏幕面板还需要支持多种交互方式，例如：滑动、点击、双击等操作。这些交互方式能够让用户更加便捷地操作界面，提高用户体验。
可定制性需求：商城系统的图形用户界面可能需要支持多种显示模式、色彩模式、亮度调节方式、对比度调节方式等，以满足不同场景和用户的需求。这些定制化的设置需要显示屏幕面板提供相应的支持和兼容性。
安全性需求：商城系统的图形用户界面涉及用户的个人信息、交易数据等敏感信息，因此需要保障用户数据的安全性和隐私性。显示屏幕面板需要提供相应的安全措施和支持，例如：加密传输数据、防篡改等。
可维护性需求：商城系统的图形用户界面需要保持稳定性和可维护性，以确保系统的正常运行和用户体验的持续优化。显示屏幕面板作为界面的一部分，也需要具备相应的可维护性和稳定性。
可扩展性需求：商城系统可能需要根据业务需求进行扩展和升级，以支持更多的功能和应用场景。显示屏幕面板需要具备可扩展性，以满足系统升级和扩展的需求。

信息技术，是主要用于管理和处理信息所采用的各种技术的总称，它主要是应用计算机科学和通信技术来设计、开发、安装和实施信息系统及应用软件，它也常被称为信息和通信技术，主要包括传感技术、计算机、智能技术、通信技术和控制技术，人们对信息技术的定义，因其使用的目的、范围和层次不同而有不同的表述，凡是能扩展人的信息功能的技术，都可以称作信息技术。

工业互联网是全球工业系统与高级计算、分析、感应技术以及互联网连接融合的结果。工业互联网通过智能机器间的连接并最终将人机连接，结合软件和大数据分析，重构全球工业、激发生产力，让世界更美好、更快速、更安全、更清洁且更经济。
工业互联网的本质和核心是通过工业互联网平台把设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密地连接融合起来。可以帮助制造业拉长产业链，形成跨设备、跨系统、跨厂区、跨地区的互联互通，从而提高效率，推动整个制造服务体系智能化。还有利于推动制造业融通发展，实现制造业和服务业之间的跨越发展，使工业经济各种要素资源能够高效共享。
随着制造行业自动化水平的不断提升，机器视觉的应用范围得到了前所未有的拓展，机器视觉能够有效满足工业的自动化生产线的需求，能实现对加工零件快速、无伤害、高效率的自动化检测，实现产品数据采集、分类、筛选、信息集成和分析，还可以大大提高生产效率和自动化程度。

目前，在计算机网络系统中，防火墙是防止病毒感染最常用的技术，然而，“防火墙”采用的单纯屏蔽非法用户访问的方式是被动防御方式，因此“防火墙”技术永远滞后于病毒的发展，不能够保障整个局域网络安全。在局域网络系统用户端和服务器端安装密钥技术也是目前防止病毒感染是最常用的技术，密钥能够屏蔽掉非法用户连接到计算机网络，但不能阻止合法用户无意间带入病毒，造成二级计算机系统服务器瘫痪和服务器中数据被盗。同样，在局域网络，采用服务器、用户端寻址协议方式或双向绑定协议方式，也只能屏蔽掉非法用户连接到计算机网络，同样不能阻止合法用户无意间带入病毒，造成二级计算机系统服务器瘫痪和服务器中数据被盗。

目前在电力行业中，电缆隧道、地下变电站等地下电力设施场所，空间狭小，有毒气体、氧气含量低、水浸、倒灌等状况需及时监测预警，并有强磁场干扰、还有漏电触电等安全风险，严重情况下，还有火灾等情况发生，作业环境复杂。

风电机组主要由叶片、塔筒、传动链、变桨系统、变流器、电气系统等组成，是一个复杂的非线性时变系统，在叶片、塔筒、传动链等柔性部件的综合作用下，具有多个耦合固有模态。由于机组部件生产制造及现场安装等差异，同时考虑部件老化、磨损等因素都会导致机组耦合模态发生变化。另外，风机运行于开放环境中，风速的随机波动和宽频激励，可能会引起某些模态共振，危害机组运行安全。因此，必须对机组模态进行实时监测分析，以获取机组的运行状态。
风电机组运行环境复杂多变，极端风速工况对机组部件载荷有较大影响，直接危害机组的运行安全和使用寿命。所以对机组运行工况的提前感知，智能预测对提高机组运行安全稳定性尤为重要。
风电机组各构成部件涉及气动，机械，电气，控制等多学科，在运行过程中，准确快速分析模态难度较大。近年来，国内外先进同行业、各大科研院所已经开展风电机模态辨识及工况识别的一部分工作。但是对于机组模态识别的准确性，及故障诊断联合研究不够深入，对于机组的异常运行情况快速识别、准确判断还未形成有效方法。同时对于运行工况的预测研究也处于探索阶段，还没有形成具有推广应用的成果。
另外，对机组运行工况的识别和预测，需要合适理论模型及大量的数据测试验证，当前仍没有适宜的理论方法得到广泛实践检验。

该技术需求主要应用于电力电缆故障的快速寻测，城市敷设的电力传输线缆多采用地埋式电力电缆，由于电缆敷设于地下，考虑到电网改造、电缆搬迁可能会使原有的图纸资料不能正确反映地下电缆的敷设路径，一旦电缆出现故障，若电缆路径信息不够明确和故障查找不准确，就会拖延修复电缆故障的时间，造成人们生活的不便与巨大的经济损失。